{"id":9705,"date":"2025-11-18T17:52:27","date_gmt":"2025-11-18T09:52:27","guid":{"rendered":"https:\/\/toppackingmachine.com\/?p=9705"},"modified":"2025-11-18T17:52:29","modified_gmt":"2025-11-18T09:52:29","slug":"pillow-packing-machine-sent-to-sri-lanka","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/toppackingmachine.com\/fr\/pillow-packing-machine-sent-to-sri-lanka\/","title":{"rendered":"Machine \u00e0 emballage en coussin envoy\u00e9e au Sri Lanka"},"content":{"rendered":"
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Mi\u20112025, nous avons exp\u00e9di\u00e9 une machine \u00e0 emballage en coussin TH\u2011350<\/a><\/strong> \u00e0 une entreprise de snacks en croissance au Sri Lanka<\/strong>, leur permettant d'automatiser l'emballage de leurs barres de brittle aux cajous signature. La vitesse, la pr\u00e9cision et la flexibilit\u00e9 de la machine ont consid\u00e9rablement augment\u00e9 leur productivit\u00e9 et la qualit\u00e9 de l'emballage, aidant l'entreprise \u00e0 se d\u00e9velopper et \u00e0 am\u00e9liorer ses marges.<\/p>

Contexte du client<\/h2>

Le client est une marque alimentaire sri-lankaise de taille moyenne fond\u00e9e par une ferme de cajous familiale. Ils produisent des barres de brittle aux noix<\/strong> fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de cajous, de sucre et d'ar\u00f4mes naturels locaux. Leurs barres de snack sont populaires dans les \u00e9piceries locales, les stations touristiques et les march\u00e9s d'exportation. <\/p>

Leur principal mat\u00e9riau d'emballage est un film lamin\u00e9 \u00e0 trois couches (PET\/PE\/AL)<\/strong> \u2014 une structure offrant de bonnes propri\u00e9t\u00e9s barri\u00e8re, une pr\u00e9servation nutritionnelle et une finition brillante adapt\u00e9e aux snacks haut de gamme.<\/p>

\"Machine
Machine d'emballage d'oreillers<\/figcaption><\/figure>

Pourquoi ont-ils choisi la machine \u00e0 emballage en coussin TH\u2011350 ?<\/h2>

Apr\u00e8s avoir \u00e9valu\u00e9 plusieurs options d'emballage, l'entreprise a choisi notre machine \u00e0 emballage en coussin TH\u2011350<\/strong> pour les raisons suivantes :<\/p>

  1. Haute vitesse et production<\/strong>
    Le TH\u2011350 peut traiter environ 300\u2013350 paquets par minute<\/strong>, ce qui correspondait \u00e0 leurs besoins croissants de production. Ce d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9 am\u00e9liore consid\u00e9rablement la capacit\u00e9 d'emballage par rapport \u00e0 l'emballage manuel.<\/li>
  2. Compatibilit\u00e9 \u00e9tendue avec diff\u00e9rents mat\u00e9riaux d'emballage<\/strong>
    Le TH\u2011350 supporte une vari\u00e9t\u00e9 de films flexibles, y compris leur film lamin\u00e9 PET\/PE\/AL choisi. Cela garantit une soudure solide, une bonne protection contre l'humidit\u00e9 et une pr\u00e9sentation attrayante.<\/li>
  3. Pr\u00e9cision et stabilit\u00e9<\/strong>
    La machine offre un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la longueur du sac, du remplissage et de la soudure. Pour leurs barres de brittle fragiles, dont la taille et le poids varient l\u00e9g\u00e8rement, cette coh\u00e9rence aide \u00e0 minimiser le gaspillage de mati\u00e8re et \u00e0 maintenir une taille d'emballage uniforme.<\/li>
  4. Fonctionnement convivial<\/strong>
    Leurs op\u00e9rateurs, auparavant non form\u00e9s \u00e0 l'emballage automatis\u00e9, ont trouv\u00e9 l'interface du TH\u2011350 intuitive. Nous avons fourni une formation sur site, et l'\u00e9quipe a rapidement pu faire fonctionner, nettoyer et entretenir la machine.<\/li>
  5. Empreinte compacte<\/strong>
    Leur espace de fabrication \u00e9tait limit\u00e9. La conception compacte du TH\u2011350 a permis d'\u00e9conomiser de l'espace au sol par rapport \u00e0 des lignes d'emballage plus volumineuses, tout en offrant une performance \u00e0 haute vitesse.<\/li> <\/ol>
    \"Prix
    Prix \u200b\u200bde la machine \u00e0 emballer les oreillers<\/figcaption><\/figure>

    Mise en \u0153uvre et r\u00e9sultats<\/h2>

    Installation et formation du personnel<\/h3>

    Lorsque le TH\u2011350 est arriv\u00e9 \u00e0 Colombo, notre \u00e9quipe technique s'est rendue au Sri Lanka pour diriger l'installation. En trois jours, le syst\u00e8me \u00e9tait mont\u00e9, calibr\u00e9 et en fonctionnement. Nous avons form\u00e9 deux \u00e9quipes d'op\u00e9rateurs \u2014 principalement du personnel avec une exp\u00e9rience limit\u00e9e \u2014 sur le contr\u00f4le de la machine, le changement de format (pour diff\u00e9rentes longueurs de sacs), le nettoyage et la maintenance pr\u00e9ventive.<\/p>

    Gains de production<\/h3>

    Au cours de la premi\u00e8re semaine de fonctionnement complet :<\/p>