ボトルキャッピング機 ペットボトル、金属ボトル、ガラスびん、アルミボトル、缶などのさまざまなボトルを密封するために設計されており、工場に最適な装置です。包装プロセスを手動でボトルや容器に蓋をする作業から自動化された作業に移行することは、製品包装業者にとって大きな一歩となります。キャップが常に確実に配置され、確実に締め付けられるようにするために、このような動きが行われることがあります。そして、単に生産需要が増加したために自動化が必要になっています。プロセスに適した機械を選択するには、ボトル、キャップ、その他の蓋、生産ニーズ、およびプロジェクトのその他の固有の特性を分析する必要があります。定義、アプリケーション、パラメーター、信頼できる購入ガイダンスなど、キャッピング マシンの完全な概要を説明します。
ボトルキャッピングマシンとは何ですか？
ボトルキャッピングマシンは、容器のキャップを締めたり固定したりする機械です。製品をボトル、コンテナ、または瓶に詰めるすべての企業は、コンテナを密閉する方法を必要としています。最も一般的な密閉手段は蓋です。通常、 自動ボトルキャッピング機 半自動または手動のボトルキャッピングマシン。それらはまったく異なる機能と利点を持っています。
ボトルキャッピングマシンの用途
容器のキャップは包装プロセスの最後ですが非常に重要なステップです。さまざまな用途の容器にキャッピングマシンを使用できます。多くの業界は、パッケージの密閉を強化するために自動キャッピング機に依存しています。このパートでは、自動キャッピング機が役立ついくつかの業界について学びます。
# 食品および飲料の加工用途
あなたが飲むソフトドリンクのほとんどは、常にボトルか缶に入っていることに気づくでしょう。これに加えて、食品加工業界では、壊れやすい容器に食品を保管します。これらのプロセスはすべて、食品容器のキャップ締めを支援する自動キャップ締め機に依存しています。
# 産業用または一般的なパッケージング用途
自動キャッピング機は多くの産業用途で使用できます。多くの場合、機械は、さまざまなパッケージの蓋を配置して締めるのを支援します。化粧品産業などの一部の産業では、内容物をさまざまな種類の容器に固定します。化学産業も、製品がデリケートであるため、機械に依存しています。
# 医療用途
製薬業界では、さまざまな種類の容器で医薬品を製造および出荷することがよくあります。これでは軍需品と何ら変わりません。これらの業界はデリケートなため、製品を非常に厳重な密閉状態で配送する必要があります。自動キャッピング機は、汚染を防ぐ不正開封防止シールの作成に役立ちます。
# 農業用途
農薬や溶剤肥料などの農業資材を購入するとき。ほとんどの製品は非常に密封されたボトルに入っていることがわかります。気密性といたずら防止キャップを実現します。農業資材の生産者は、このようなキャップを製造するために自動キャッピング機に依存しています。
キャッピング システムにはさまざまなサイズや形状がありますか?
はい、キャッピング システムは、市場のさまざまなサイズや形状の容器や蓋に対応できるよう、さまざまなサイズや形状でご利用いただけます。キャッピングの種類とプロジェクトに必要な速度によっても、機械のサイズと形状が決まります。ボトル キャッピング マシンは、小型、低速、ベンチトップまたはハンドヘルドの半自動キャッピング マシンから、大型の高速、全自動ロータリー キャッピング システムまで多岐にわたります。
自動ボトルキャッピングマシンのパラメータ
| 力 | 300W |
| 電圧 | AC220V/50Hz |
| 適用キャップ | 15-70mm 40-100mm |
| 生産速度 | 0～40本/分 |
| ペットボトルのキャップの直径 | 50～280mm |
| 空気圧 | 0.4～0.6MPa |
| 寸法 | 3500*470*1600mm |
| 重さ | 108kg |
適切なボトルキャッピングマシンを選択するにはどうすればよいですか?
ビジネス用に自動キャッピング マシンを購入するには、慎重な計画と実行が必要です。今後の事業運営に影響を与える可能性があるためです。 この機器を購入して施設に設置することは、労働力と生産性に対する賢明な投資です。ただし、プラントに適切な機器を確実に購入するには、いくつかの要素を考慮する必要があります。
# キャップの形状による
この場合、さまざまなコンテナに配置する予定の蓋の形状を確認する必要があります。キャップの形状により、並べ替えのオプションが制限されます。これは、アプリケーションに使用するキャッパーの種類を決定する際にも役立ちます。フラットキャップは取り扱い（選別、適用、ねじ止め）が非常に簡単で、あらゆる種類の選別機で使用できます。ただし、形状が変化して帽子の高さが高くなると、幅が広くなります。自動キャッパーの選択肢は、振動システムと遠心システムに絞られます。
# 自動化の程度に応じて
生産プロセスの最大の制限の 1 つは、キャッピング プロセスの自動化レベルです。手動でのキャッピングプロセスは労働集約的であり、重大な健康リスクを引き起こす可能性があります。長い目で見れば安く見えるかもしれないが、高すぎる。これは遅いプロセスであり、1 分間に 10 コンテナを超えることはできません。半自動キャッパーにより、1 分あたりのコンテナ速度が向上します。通常、1 分あたり 15 個のコンテナから 20 個のコンテナ。
# 将来の生産予測に基づく
他のマシンと同様に、将来のアップグレードを考慮したキャッパーを選択する必要があります。ベンチトップキャッパーは将来的には天井に達する可能性があります。特にテクノロジーの進歩では。半自動キャッパーを使用すると、将来のアップグレードの余地が得られます。包装工場の生産性を向上させるために、機械を完全に自動化することを決定できます。これは、特に初期資本コストが低い場合には、良い選択肢となる可能性があります。
# プラント環境と運用を考慮する
自動キャッピング機を設置する環境によっても、購入する機械の種類が決まります。選択はさらに、検討する運用上の考慮事項によって異なります。攻撃的な化学物質や爆発性物質を使用する予定がある場合。化学攻撃に耐えられる材質の機械を選択します。サプライヤーは、正しいフレーム スタイルと電気的考慮事項を備えた機械を提供できるはずです。機械は、さまざまな環境に設定された正しい品質基準も満たせる必要があります。
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