수축 포장 실러 기계는 국내외에서 일정한 시장 위치를 차지하고 있으며 그 용도가 점점 더 광범위해지고 있습니다. 또한, 수축랩 히트실러로 포장한 후 제품의 외관이 그대로 드러나 제품의 전시 및 판매가 향상되고 아름다움과 가치가 높아집니다. 또한, 물품을 밀봉, 방습, 오염 방지할 수 있으며, 외부 충격으로부터 물품을 보호할 수 있습니다. 또한, 제품이 분해되거나 도난당할 가능성도 줄일 수 있습니다. 그러나 디자인, 제작, 시험생산 과정에서 다음의 4가지 요소도 포장된 제품의 효과에 영향을 미치는 것으로 확인되었습니다.
필름절단기, 필름밀봉칼의 성능
포장하기 전에 먼저 필름 절단 칼과 밀봉 칼의 수평을 맞춰야 합니다. 상부칼베드와 하부칼베드가 서로 평행이 되도록 조정해야 합니다. 프레싱형 나이프 스프링의 압력 조정은 기본적으로 동일해야 합니다. 그렇지 않으면 플라스틱 필름 칼날이 생기거나 씰링이 찢어지고 폐기물 덩어리가 나타납니다. 실험 결과에 따르면 필름의 작동 순서가 최적이며 포장의 수축률이 크게 향상되는 것으로 나타났습니다.
배기팅
품목을 완전히 밀봉하고 포장해야 하는 경우 수축 필름 소진이 품목에 미치는 영향에 주의를 기울여야 합니다. 포장 기계가 포장된 품목을 열 수축실로 옮길 때 온도의 영향으로 포장 필름이 수축되기 시작하고 일반적으로 펀치의 작은 핀홀 펀치에 의해 배기 가스가 제거됩니다. 대형 물품을 포장할 때는 펀칭 구멍 수를 늘려야 합니다. 필름 공급 과정에서 통풍구가 충분해야 수축 효과가 향상됩니다.
열풍 송풍기와 공기 흐름 시스템 구조의 영향
다양한 형태의 열수축 실러를 설계할 때에는 열풍 송풍기의 성능과 기류 시스템 구조의 영향을 고려하여 송풍기를 먼저 선택해야 합니다. 동시에, 열기 순환 배관 시스템 구조의 합리적인 구성에 주의를 기울여야 합니다. 팬의 성능이 좋지 않으면 플렉서블 보드, 배플 플레이트, 스플리터 플레이트, 조정 플레이트 및 공기 흐름 시스템의 입구 및 출구 디자인이 불합리합니다. 결과적으로 열수축 포장 중에 많은 폐기물이 생성됩니다. 팬이 작동할 때 온도를 고르게 위아래로 움직여 최상의 효과를 얻을 수 있습니다.
에스수축 온도 및 운송 속도
수축 온도 제어는 높은 생산성, 고온 제어, 빠른 운송 속도, 빠른 생산 효율성 등 운송 속도와 밀접한 관계가 있습니다. 낮은 생산성은 그 반대입니다. 온도가 너무 높고 속도가 너무 느린 경우, 열 수축 포장 기계 파열되거나 수축 필름이 뭉칠 것입니다. 간단히 말해서, 실제 상황에 따라 디버깅하고 제어하려면 성능 규칙과 관계를 숙지해야만 아름다운 제품을 패키징할 수 있습니다.
위의 내용은 과학을 대중화하기 위한 몇 가지 사항입니다. 탑(허난) 포장기. 수축 포장 기계 사용에 대해서는 모두가 이해하고 있다고 생각합니다. 다른 문제가 발생하면 다음을 환영합니다. 저희에게 연락주세요 언제든지.