Máquina de enchimento de múltiplas cabeças

A Máquina de Enchimento Multi Cabeças é especialmente concebida para o enchimento preciso de grânulos e materiais em pó em uma vasta gama de indústrias.

máquina de enchimento de múltiplas cabeças
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A Máquina de Enchimento com Múltiplas Cabeças é especialmente projetada para o enchimento preciso de granulado e materiais em pó em uma ampla variedade de indústrias. Funciona como uma unidade de enchimento independente e pode ser configurada como semi-automática ou totalmente automática, dependendo da sua configuração de produção. Com uma capacidade de produção de 20–80 sacos por minuto, garante uma saída eficiente e estável para várias demandas de embalagem.

Quando usada de forma independente, a Máquina de Enchimento com Múltiplas Cabeças requer assistência manual para embalagem, tornando-se uma solução semi-automática. No entanto, quando integrada com equipamentos de embalagem, como uma máquina de formatação, enchimento e selagem vertical (VFFS), torna-se um sistema totalmente automático, proporcionando enchimento e embalagem contínuos e sem interrupções, mantendo alto desempenho.

Para atender às diferentes necessidades de produção, o número de cabeças de enchimento (alimentadores) pode ser totalmente personalizado, permitindo otimizar capacidade e eficiência. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre como a Máquina de Enchimento com Múltiplas Cabeças pode melhorar sua linha de embalagem.

Várias aplicações de equipamento de enchimento de múltiplas cabeças

Aplicações de enchimento multicabeça

Esta máquina pode ser pesada automaticamente, adequada para uma variedade de materiais.

Por exemplo, arroz, millet, grãos inteiros, sementes de legumes, fertilizante, chá, goji, ração para cães, peixe, frutas secas, nozes, ervas, sal, especiarias, castanha, açúcar, detergente, eletrônico, ferragens, bugigangas, plástico e outros pequenos pedaços.

A máquina de enchimento de múltiplas cabeças é muito fácil de operar, realizando o enchimento quantitativo.

Além disso, na Máquina de Embalagem Top(Henan), fornecemos a máquina de enchimento pequena, com a mesma estrutura simples, acessível. Também fornecemos a máquina de enchimento de líquidos, máquina de enchimento de pó, enchimento de pasta, enchimento de copo de iogurte, etc. Se tiver alguma dúvida, entre em contato conosco imediatamente!

Características da máquina de enchimento de múltiplas cabeças

  • Design simples, estrutura razoável e custo-benefício.
  • Produtos diferentes podem ser combinados para pesar diferentes gramas.
  • Aplicável a vários materiais, adequado para produtos granulares e em pó.
  • O descarte pode ser configurado na tela ao mesmo tempo.
  • Carcaça de aço inoxidável, durável, longa vida útil.
  • Velocidade de dispensação rápida e precisão equivalente.
  • O mesmo produto pode ser configurado para alternar através desta máquina de enchimento de múltiplas cabeças.
  • Personalização de suporte, a tensão pode ser alterada.
Máquina de embalagem de grânulos

Estrutura de projeto do preenchedor de múltiplas cabeças

Conforme mencionado acima, este enchimento multicabeça pode ser colocado com o sistema de embalagem, como a máquina de lapela. Assim, após a colocação, é uma máquina de envase totalmente automática para grânulos e pós. Agora, deixe-me apresentar este preenchimento de múltiplas cabeças. Sua estrutura é composta por tremonha, painel de controle de peso, material do saco, modelador, painel de controle de temperatura, capa protetora.

Estrutura do enchimento multicabeça
  • Funil: serve principalmente para reter materiais, como grânulos e pós.
  • Painel de controle de peso: defina parâmetros e esse peso é uma balança eletrônica, pesando com precisão.
  • Material da bolsa: existem três opções: OPP/CPP inflável, aluminizado, PE-aluminizado-PET. Escolha o que você precisa.
  • Modelador: é formador de saco, moldando o filme no formato do saco para preencher os materiais.

Enchimento de múltiplas cabeças VS Máquina de embalagem de balança de múltiplas cabeças

Essas duas máquinas têm semelhanças e diferenças.

Equipamento de enchimento de múltiplas cabeças
Máquina de enchimento com múltiplas cabeças
Equipamento de embalagem em escala múltipla
Equipamento de embalagem em escala múltipla

Semelhanças 

  1. Costumização. Ambos possuem cabeçotes múltiplos, personalizando o número de cabeçotes de pesagem para atender aos requisitos.
  2. Materiais aplicáveis. Ambos podem ser usados ​​para grânulos e a faixa de pesagem é muito grande.
  3. Pesagem. Ambos adotam a balança elétrica, mais precisão.

Diferenças

  1. Grau automático. O equipamento de envase multicabeças pode ser semiautomático ou totalmente automático, dependendo do sistema de embalagem. Mas o máquina de embalagem com balança multicabeça é totalmente automático, uma vez concluída a pesagem, formação do saco, enchimento, selagem e corte.
  2. Aplicativo. O enchedor de múltiplas cabeças pode ser usado para grânulos e pós, enquanto o equipamento de embalagem em escala de múltiplas cabeças é apenas para grânulos.
  3. Propriedade da máquina. Naturalmente, a máquina de envase de múltiplas cabeças é um equipamento de envase, mas a máquina de envase de múltiplas cabeças é uma máquina de embalagem.

Parâmetros da Máquina de Enchimento com Múltiplas Cabeças

ParâmetroModelo 320Modelo 450
Estilo de sacoSelagem traseira / Selagem de 3 ladosSelagem traseira / Selagem de 3 lados
Velocidade de embalagem20–80 sacos/min20–80 sacos/min
Consumo de energia1,8 kW2,2 kW
Peso250 kg420kg
Dimensões (mm)650 × 1050 × 1950750 × 750 × 2100
parâmetros da máquina de enchimento de granulado

Conclusão

Em resumo, a Máquina de Enchimento com Múltiplas Cabeças oferece uma combinação poderosa de velocidade, precisão e flexibilidade, tornando-se uma solução ideal para linhas de embalagem modernas. Seja você precisar de uma configuração semi-automática ou de um sistema totalmente automatizado integrado com equipamentos de embalagem, esta máquina pode ser adaptada para atender às suas necessidades de produção exatas. Com configurações de cabeça personalizáveis, desempenho estável e ampla compatibilidade de materiais, ajuda a aumentar a eficiência enquanto reduz custos de mão de obra e operação.

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