سکیڑیں لپیٹنے والی مشینیں اندرون اور بیرون ملک ایک مخصوص مارکیٹ پوزیشن پر قابض ہیں، اور ان کا استعمال زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔ مزید برآں، سکڑ کر لپیٹنے والے ہیٹ سیلر کے ذریعے پیک کیے جانے کے بعد، آبجیکٹ کی ظاہری شکل مکمل طور پر ظاہر ہوتی ہے، جس سے مصنوعات کی نمائش اور فروخت میں بہتری آتی ہے، اور خوبصورتی اور قدر کے احساس میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، آئٹمز کو سیل کیا جا سکتا ہے، نمی پروف، اور آلودگی سے پاک، اور اشیاء کو بیرونی جھٹکوں سے بچا سکتے ہیں۔ مزید برآں، یہ مصنوعات کو ختم کرنے اور چوری ہونے کے امکان کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، ڈیزائن، پروڈکشن، اور ٹرائل پروڈکشن کے عمل میں، مندرجہ ذیل چار عوامل پیکیجڈ پروڈکٹ کی تاثیر کو بھی متاثر کرتے پائے گئے ہیں۔
فلم کٹر، فلم سیلنگ چاقو کی کارکردگی
پیکیجنگ سے پہلے، فلم کاٹنے والی چاقو اور سگ ماہی چاقو کو پہلے برابر کیا جانا چاہئے. اوپری چاقو بستر اور نچلے چاقو کے بستر کو ایک دوسرے کے متوازی ہونے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ دبانے کی قسم کے چاقو کے اسپرنگ کا پریشر ایڈجسٹمنٹ بنیادی طور پر ایک جیسا ہونا چاہیے۔ بصورت دیگر، پلاسٹک فلم کے چاقو ہوں گے یا سیلنگ کو پھاڑنا پڑے گا، اور پھر فضلہ کی مصنوعات کی کھیپیں نمودار ہوں گی۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ فلم کا کام کرنے کی ترتیب بہترین ہے، جس سے پیکیجنگ کے سکڑنے کی شرح میں کافی بہتری آتی ہے۔
ختم کرنا
آئٹمز پر سکڑنے والی فلم کے ختم ہونے کے اثرات پر توجہ دی جانی چاہیے جب اشیاء کو مکمل طور پر سیل اور پیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب پیکیجنگ مشین لپیٹے ہوئے آئٹمز کو گرمی سکڑنے والے چیمبر میں منتقل کرتی ہے تو، پیکیجنگ فلم درجہ حرارت کے زیر اثر سکڑنا شروع کر دیتی ہے، اور ایگزاسٹ گیس عام طور پر پنچ پر چھوٹے پن ہول پنچ کے ذریعے ختم ہو جاتی ہے۔ بڑی اشیاء کو پیک کرتے وقت، چھدرن سوراخ کی تعداد میں اضافہ کیا جانا چاہئے. فلم کو کھانا کھلانے کے عمل کے دوران کافی وینٹ سوراخ ہونے چاہئیں، اور سکڑنے کا اثر بہتر ہو جائے گا۔
گرم ہوا کے blower اور ہوا کے بہاؤ کے نظام کی ساخت کا اثر
ہیٹ سکڑنے والے سیلرز کی مختلف شکلوں کو ڈیزائن کرتے وقت، گرم ہوا بنانے والے کی کارکردگی اور ایئر فلو سسٹم کے ڈھانچے کے اثر و رسوخ کو مدنظر رکھتے ہوئے، سب سے پہلے ایئر بلور کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، گرم ہوا کی گردش پائپنگ سسٹم کی ساخت کی معقول ترتیب پر توجہ دی جانی چاہیے۔ اگر پنکھے کی کارکردگی اچھی نہیں ہے تو، لچکدار بورڈ، بافل پلیٹ، اسپلٹر پلیٹ، ایڈجسٹنگ پلیٹ اور ایئر فلو سسٹم کا ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ ڈیزائن غیر معقول ہے۔ نتیجے کے طور پر، گرمی سکڑنے والی پیکیجنگ کے دوران فضلہ کی ایک بڑی تعداد پیدا ہوگی۔ جب پنکھا کام کر رہا ہو تو بہترین اثر حاصل کرنے کے لیے درجہ حرارت کو یکساں طور پر اوپر اور نیچے ہلایا جا سکتا ہے۔
سکڑنے کا درجہ حرارت اور نقل و حمل کی رفتار
سکڑنے کے درجہ حرارت کا کنٹرول نقل و حمل کی رفتار سے قریبی تعلق رکھتا ہے: زیادہ پیداواری صلاحیت، زیادہ درجہ حرارت کا کنٹرول، تیز نقل و حمل کی رفتار، تیز پیداوار کی کارکردگی؛ کم پیداواری صلاحیت کا اس کے برعکس اثر ہوتا ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہو اور رفتار بہت سست ہو تو ہیٹ سکڑنے والی پیکیجنگ مشین کے ذریعے پیک کردہ مصنوعات پھٹ جائیں گی یا سکڑنے والا فلم اکٹھا ہوجائے گا۔ مختصراً، اصل صورت حال کے مطابق ڈی بگ اور کنٹرول کرنے کے لیے، صرف ان کی کارکردگی کے اصول اور تعلقات کو سمجھ کر ہی ہم خوبصورت مصنوعات کی پیکنگ کر سکتے ہیں۔
اوپر کچھ نکات ہیں جو Top(Henan) Packing Machine سے سائنسی معلومات فراہم کرنے کے لیے ہیں۔ مجھے یقین ہے کہ ہر کسی کو سکڑنے والی ریپ مشینوں کے استعمال کا سمجھ ہے۔ اگر آپ کو دوسرے مسائل کا سامنا ہے تو، کسی بھی وقت ہم سے رابطہ کریں میں خوش آمدید ہیں۔