Em meados de 2025, enviámos uma máquina de embalamento de almofadas TH‑350 para uma crescente empresa de snacks no Sri Lanka, permitindo-lhes automatizar o embalamento das suas barras de brittle de caju assinatura. A alta velocidade, precisão e flexibilidade da máquina aumentaram significativamente a sua produtividade e qualidade de embalamento, ajudando a escalar o negócio e melhorar as margens.
Contexto do Cliente
O cliente é uma marca de alimentos de tamanho médio no Sri Lanka, fundada por uma fazenda familiar de caju. Produzem barras de brittle de nozes feitas com cajus, açúcar e aromatizantes naturais locais. As suas barras de snack são populares em supermercados locais, resorts turísticos e mercados de exportação.
O principal material de embalamento é um filme laminado de três camadas (PET/PE/AL) — uma estrutura que oferece boas propriedades de barreira, preservação nutricional e um acabamento brilhante adequado para barras de snack premium.
Por que escolheram a máquina de embalamento de almofadas TH‑350?
Após avaliar várias opções de embalamento, a empresa escolheu a nossa máquina de embalamento de almofadas TH‑350 pelos seguintes motivos:
- Alta Velocidade e Produção
A TH‑350 é capaz de manusear cerca de 300–350 pacotes por minuto, que corresponde às crescentes necessidades de produção. Este alto rendimento melhora dramaticamente a capacidade de embalagem em comparação com o embalamento manual. - Compatibilidade Ampla com Materiais de Embalamento
O TH‑350 suporta uma variedade de filmes flexíveis, incluindo o filme laminado PET/PE/AL que escolheram. Isto garantiu um selamento forte, boa proteção contra humidade e uma apresentação atraente. - Precisão e Estabilidade
A máquina oferece controlo preciso sobre o comprimento do saco, enchimento e selagem. Para as suas barras de brittle, que variam ligeiramente em tamanho e peso, esta consistência ajuda a minimizar o desperdício de material e a manter um tamanho de embalagem uniforme. - Operação Amigável
Os operadores, anteriormente sem formação em embalamento automatizado, acharam a interface do TH‑350 intuitiva. Fornecemos formação no local, e a equipa conseguiu rapidamente operar, limpar e manter a máquina. - Pegada Compacta
O espaço da instalação era limitado. O design compacto do TH‑350 poupou espaço no chão em comparação com linhas de embalagem mais volumosas, mantendo um desempenho de alta velocidade.
Implementação e resultados
Instalação e formação da equipa
Quando o TH‑350 chegou a Colombo, a nossa equipa técnica voou até ao Sri Lanka para liderar a instalação. Em três dias, o sistema foi montado, calibrado e entrou em funcionamento. Treinámos duas equipas de operadores — maioritariamente com experiência limitada — na operação da máquina, troca de embalagens (para diferentes comprimentos de saco), limpeza e manutenção preventiva.
Ganhos de produção
Na primeira semana de operação completa:
- A produção semanal de embalagens triplicou.
- O desperdício de embalamento manual foi reduzido em mais de 60%.
- A inspeção visual revelou selos fortes e herméticos, mesmo com o filme laminado.
- A empresa familiar conseguiu explorar novos mercados, incluindo hotéis de luxo e lojas duty-free, graças a uma aparência mais premium do seu produto.
Impacto no negócio e benefícios
- Eficiência Operacional: A produção produtiva disparou, os custos laborais diminuíram e a consistência do embalamento melhorou.
- Qualidade e Apresentação: O filme laminado e o selamento preciso elevaram significativamente a aparência do produto e a estabilidade na prateleira.
- Economia de Custos: A redução do desperdício de embalamento e o aumento da velocidade de produção contribuíram para custos de embalamento por unidade mais baixos.
- Escalabilidade: Com o TH‑350 instalado, a empresa pode agora preparar-se para novos SKUs (por exemplo, barras de brittle de tamanhos diferentes ou outras linhas de snacks) sem precisar reengenheirar o embalamento.
Feedback do cliente
“A mudança para a máquina de embalamento de almofadas TH‑350 foi uma viragem para nós. As nossas barras de brittle de caju agora parecem e sabem mais premium, e estamos a embalar centenas mais por minuto sem comprometer a qualidade.” — Gestor da Fábrica de Snacks no Sri Lanka
Disseram que apreciaram a fiabilidade da máquina, facilidade de uso e rápido retorno do investimento. O tamanho compacto também permitiu a atualização sem necessidade de construir uma nova instalação.