In mid‑2025, we shipped a TH‑350 pillow packing machine to a growing snack company in Sri Lanka, enabling them to automate packaging of their signature cashew nut brittle bars. The machine’s high speed, accuracy, and flexibility significantly boosted their productivity and packaging quality, helping the business scale up and improve margins.
客户背景
The customer is a medium-sized Sri Lankan food brand founded by a family-run cashew farm. They produce nut brittle bars made from locally sourced cashews, sugar, and natural flavorings. Their snack bars are popular in local grocery stores, tourist resorts, and export markets.
Their main packaging material is a three-layer laminated film (PET/PE/AL)—a structure that offers good barrier properties, nutritional preservation, and a shiny finish suitable for premium snack bars.
为什么选择我们的TH‑350枕式包装机？
After evaluating several packaging options, the company chose our TH‑350 pillow packing machine for the following reasons:
- 高速与产出
TH‑350能够处理大约 每分钟300–350包| 这符合他们不断增长的生产需求。与手工包装相比，这种高吞吐量大大提高了包装能力。 - 宽广的包装材料兼容性
TH‑350支持多种柔性薄膜，包括他们选择的PET/PE/AL复合膜。这确保了强封口、良好的防潮性能和吸引人的外观。 - 精度与稳定性
该机器提供对袋长、填充和封口的精确控制。对于尺寸和重量略有不同的脆棒，这种一致性有助于减少材料浪费并保持包装尺寸的统一。 - 用户友好的操作
他们的操作员之前没有自动包装的培训，发现TH‑350的界面直观。我们提供了现场培训，团队很快就能操作、清洁和维护机器。 - 紧凑的占地面积
他们的厂房空间有限。与体积更大的包装线相比，TH‑350的紧凑设计节省了占地空间，同时仍能提供高速性能。
实施与成果
安装与员工培训
当TH‑350到达科伦坡时，我们的技术团队飞往斯里兰卡进行安装。在三天内，系统就被安装、校准并开始运行。我们对两班操作员——主要是经验有限的员工——进行了机器控制、更换（不同袋长）、清洁和预防性维护的培训。
生产提升
在全面运行的第一周：
- 他们的每周包装产量翻了三倍。
- 手工包装产生的包装废料减少了60%以上。
- 目视检查显示，即使使用复合膜，封口也坚固且密封良好。
- 这个家族企业得以开拓新市场，包括高端酒店和免税店，因其产品外观更具高端感。
业务影响与益处
- 操作效率| 生产效率大幅提升，人工成本下降，包装一致性改善。
- 质量与外观| 复合膜和精确封口显著提升了产品的外观和货架稳定性。
- 成本节省| 减少包装废料和更快的生产速度有助于降低每单位包装成本。
- 可扩展性| 安装了TH‑350后，公司现在可以排队生产新SKU（例如不同尺寸的脆棒或其他零食线），无需重新设计包装。
客户反馈
“切换到TH‑350枕式包装机对我们来说是一个改变游戏规则的决定。我们的腰果脆棒现在看起来和味道都更高端，而且我们每分钟包装的数量也增加了数百，质量没有受到影响。”——斯里兰卡零食公司厂长
他们表示非常满意机器的可靠性、易用性和快速投资回报。紧凑的尺寸也使得无需新建厂房即可升级。